FashionCube lance le pari de jeans produits en Hauts-de-France

Pour l'instant, l'usine de 6 000 m² de Neuville-en-Ferrain est vide, mais Christian Kinnen, qui porte le projet pour FashionCube Denim Center, a déjà tout en tête pour ce bâtiment construit aux dernières normes environnementales : les machines seront toutes installées en janvier prochain (50 au total), les 24 «jeanners» – les futurs employés du site – pourront profiter d'une salle de pause entièrement. vitrée. Surtout, dès 2024, l'usine devrait atteindre son rythme de croisière de 410 000 jeans produits par an, soit 2 000 par jour. Avec un objectif de taille : «devenir le leader dans la fabrication de jeans made in France pour le grand public».

A l'origine de cet écosystème, six marques de la galaxie Mulliez : Bizzbee, Grain de Malice, Pimkie, Orsay, RougeGorge Lingerie et le tout premier client du FashionCube, Jules. «L'idée, c'est de monter en puissance. On va démarrer avec 129 000 pièces, toutes marques confondues, la première année, puis 338 000 en 2023, pour atteindre 410 000 pièces ensuite», explique Christian Kinnen. Et pour proposer des prix très abordables pour un jean fabriqué en France – 59,99 € pour le jean baptisé «le Cinq Neuf» de Jules –, il faut que l'usine et ses employés se rodent.

Production à la demande

«Nous allons prendre les dossiers techniques de nos clients et les rendre répétitifs. Mais ce sont eux qui garderont la créativité. L'automatisation permet la rentabilité, la valeur ajoutée sera mise sur les opérations de couture», détaille Anne-Laure Roger, directrice de l'usine. Une première phase de recrutement a donc été lancée et les «jeanners» sont en formation. Suivra une seconde phase fin 2022, avec un objectif d'une centaine de salariés en 2023/2024.

De la coupe au délavage, tout sera produit à la demande, avec des possibilités de réassort en deux semaines seulement – contre près de trois mois pour une production au-delà des frontières. Un pari donc, à l'heure où produire plus loin coûte cher en temps et en transport. Située entre les sièges des entrepôts des marques de FashionCube, l'usine fonctionnera en circuit court et en semi-automatisation avec un procédé économe en eau : la partie du délavage – la plus consommatrice d'eau dans la production de jeans – sera réalisée en partie à l'ozone et, pour une autre partie, au laser, beaucoup moins énergivore (jusqu'à six fois moins d'eau).

Moins de marge mais plus d'impact

Au total, 3,5 millions d'euros investis par les actionnaires de l'AFM (Association familiale Mulliez), mais aussi la Région Hauts-de-France et la MEL. «On ne ferme aucune porte aux autres enseignes. Notre but, c'est d'avoir des lignes de production remplies, avec des marques qui sont à proximité», poursuit Christian Kinnen. Pour la première marque à se lancer dans le défi, Jules, c'est une révolution. Le modèle «le Cinq Neuf» en toile 100% recyclée sortira de l'usine en février 2022, pour une commercialisation prévue en avril. L'enseigne vend 1 million de jeans chaque année, dont 70% ont un argument RSE avec du coton ou du polyester recyclé.

Un produit sur lequel l'enseigne roubaisienne accepte donc de baisser sa marge (les jeans classiques sont vendus à 49,99 € et coûtent deux fois mois cher à produire qu'un jean local), pour poursuivre sur sa démarche du 100% recyclé lancée en 2021. «L'équation sera différente. On va produire sans brader ni gâcher», concède la marque.

«On va passer à un modèle M to C : manufacturer to citizen. Les consommateurs sont sensibles à la création d'emplois locaux et à l'environnement ; les marques également. FashionCube est une réponse», poursuit Christian Kinnen.